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压缩空气是昂贵的能源之一。 根据全国能源基础与标准化委员会的有关统计资料，工业空气压缩机系统年耗电量约占全国总发电量的6%-9%左右，在高耗电设备中仅次于风机、水泵，排名第三。2016年全国工业用空压机装机量超过百万台，年耗电量三千亿度占全国总耗电量9%。其中的15%-20%可被节省。很大一部分的成本是由于压缩空中的泄漏所造成的。压缩空气未经使用就白白“流失”了。
大的泄漏孔很容易地被检测到(能听见嘶嘶声)， 但小于1mm的孔人耳就听不到了，从而未被检测到。设计LD400的目的，正是为了检测出压缩空气系统中此类细小的泄漏孔。
你可以将LD 400对准管道或者你要测量的部位。激光指示可帮助你在远距离进行测量。然后，增加灵敏度直到你能听见泄漏处的特征声音。进一步靠近以判断出泄漏的具体位置。如有必要，可调整灵敏度。如要测量远距离的泄漏，可使用音响喇叭增强灵敏度;如要测量非常小的孔，可将带有聚焦尖端的聚焦管装在超声波传感器上，直接接触在可疑点。
在不同压力下不同孔径的检测距离(实验室环境)
漏气节能:
电费平均每度0.7元/度为例7公斤压力下，功率7Kw的空压机每小时产生1m³的压缩空气，经济成本约1元;在中1mm的孔将漏掉68L/min=4.08m3/h的泄漏量。
那么每年1mm的孔将泄漏: 4. 08m3/hX 8000h÷7X 0.7=3263m3
* 本页列举部分数据来自中国产业信息网。其余数据均为本司实验所得，不代表所有工况下均值。
